2023年5月29日 · 该方法操作简单稳定,电池极片制片效率高,含有有机材料涂层与不同方案裁切极耳制备的电池极片有利于加强锂离子电池的安全方位性能。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页CN 111477833 B2023.04.18CN 111477833 B
2018年10月16日 · 本发明涉及锂电池生产技术领域,尤其是涉及一种电芯卷绕极片缓存机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机。背景技术： 锂离子电池被公认是目前世界上最高先进的技术的商品化二次电池,随着各种电子产品的发展,对锂离子电池的需求量呈现迅速增长态势,对锂电池生产设备的性能和生产效率提出了更高的要求。
2022年12月21日 · 叠片电池制片工艺获突破！皮秒激光技术 解决正极极片模切难题 2022-12-21 来源：OFweek锂电网 分享至： ··· 不久前,困扰行业许久的正极极片切割工艺有了质的突破。东莞市盛雄激光先进的技术装备股份有限公司重磅发布了300W大功率皮秒激光正极极片
2024年12月13日 · 本技术涉及光伏组件生产,尤其涉及一种电池间隙膜条裁切贴设装置。背景技术： 1、间隙贴膜设备用于对光伏组件两侧的防护板中任意一者、且朝向多个电池串组的端面按照预设排布方式进行多个膜条铺设,来确保后序封装工艺中对间隙填充的效果,其中,防护板是指光伏组件中的光伏玻璃或背板
2020年7月31日 · 本发明涉及锂离子电池生产领域,具体涉及一种锂离子电池极片及其激光裁切制片方法。背景技术锂离子电池是一种性能优秀的绿色电池,由正极极片、负极极片、隔膜和电解液组成。由于锂离子电池制作流程和本身结构的原因,正负极极片制作成本一直高居不下。目前,正负极极片制片生产流程中
2021年12月22日 · 动力电池大规模扩产和产品性能提升需求急迫,电池企业对设备工艺和技术提出更多创新性要求。 12月22日,2021高工锂电年会在深圳前海 华侨城 JW万豪酒店精确彩继续。来自电池、材料、装备、整车等产业链企业人士及高层领袖,共同探讨进入新周期后的产业走向和趋势。
2023年7月25日 · 锂离子电池组成比较繁杂,主要包括正／负极极片、隔膜、电解液、集流体 和黏结剂、导电剂等,涉及的反应包括正负极的电化学反应、离子传导 和电子传导以及热量的扩散等。锂离子电池制造工艺一般流程为：活性物质、黏结剂和导电剂等混合制备成浆料,然后涂覆在铜或铝集流体两面,经干燥
2020年7月31日 · 本发明涉及锂离子电池生产领域,具体涉及一种锂离子电池极片及其激光裁切制片方法。 背景技术： 锂离子电池是一种性能优秀的绿色电池,由正极极片、负极极片、隔膜和电解液组成。
18650圆柱电池检验规范 (1) -角度尺每1h停机调整,抽检验证上一时间 段产品的焊接强度3．极耳与极片垂直,角度偏差≤5°5粘贴胶带使用直尺测量胶带规格,目视检查胶带粘贴位置 胶带规格和粘贴位置符合工艺技术要求,和粘贴质量,每次3-5个样品胶带粘贴
2012年9月29日 · 《电池极片制片和电芯卷制一体设备》是珠海华冠电子科技有限公司于2012年9月29日申请的发明专利,该专利申请号为201210376729X,公布号为CN102969479A,公布日为2013年3月13日,发明人是孙峰、李尤祥、刘秀娟、杨春超、张力。《电池极片制片和电芯卷制一体设备》公开一种电池极片制片和电芯卷制一体
2018年8月26日 · 目前,锂离子电池极片裁切工艺主要采用以下三种： （1）圆盘剪分切,（2）模具冲切,（3）激光切割。 图1 锂离子电池正负极极片示意图. 极片裁切过程中,极片裁切边缘的质量对电池性能和品质具有重要的影响,具体
2022年9月23日 · 不久前,困扰行业许久的正极极片切割工艺有了质的突破。东莞市盛雄激光先进的技术装备股份有限公司重磅发布了300W大功率皮秒激光正极极片制片机,经过一年多市场验证,已证实能够高效、稳定地进行 动力电池 正极极片
2024年9月22日 · 裁切机构的设计需考虑切割精确度和效率,以确保裁切出的锂金属片能够满足后续的工艺要求。 锂金属制片机的制片速度快,效率高。 制片机采用了高速旋转的刀片,能够快速完成锂金属的切割和制片过程。
2023年11月1日 · 激光切割具有生产效率高,工艺稳定性好的特点,已经在工业上应用于锂离子电池极片的裁切,其基本原理是利用高功率密度激光束照射被切割的电池极片,使极片很快被加
2020年8月7日 · 目前,锂离子电池极片裁切工艺重要采用以下三种： （1）圆盘剪分切,（2）模具冲切,（3）激光切割。 图1锂离子电池正负极极片示意图. 极片裁切过程中,极片裁切边缘
2012年6月18日 · 聚合物软包电池铝塑膜裁切尺寸设计规范-为确保铝塑膜冲盒后顶封边拉深变形后最高小宽度≥L1+2mm,对顶封边预留设计要求如下：1) 模具凹坑宽度≤100mm或L1≤6mm,L2=12mm；2)模具凹坑长度＞100mm或L1＞6mm,L2=15mm。b．模具凹坑长度尺
2023年5月29日 · 该方法操作简单稳定,电池极片制片效率高,含有有机材料涂层与不同方案裁切极耳制备的电池极片有利于加强锂离子电池的安全方位性能。 权利要求书1页 说明书5页 附图2
2023年12月8日 · 锂电池制片机主要作用是将成卷的极片放卷,通过定长牵引将极耳焊接到每一段极片上,然后再在极耳上下两面都贴上绝缘胶带,最高后收卷或裁切成片。张力形成的原理 二、工艺要求
5 天之前 · T/CASME 901-2023的标准全方位文信息,本文件规定了锂电池极片冲切模具的术语和定义、一般要求、质量管控要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存内容。锂电池极片冲切模具技术要求, Lithium battery pole piece punching and
2024年11月1日 · 本技术涉及电池极耳生产设备领域,具体涉及一种圆柱电池极耳裁切装置。背景技术 ... 2.根据权利要求1所述一种圆柱电池极耳裁切装置,其特征在于：所述滑块(401)为适配所述调节架(3) 的"工"字型结构,所述固定板(403)为矩形平板结构,该固定
2022年1月11日 · 由于锂离子电池的安全方位性能要求很高,因此在电池制造过程中对锂电设备的精确度、稳定性和自动化水平都有极高的要求。 锂电设备是将正负极材料、隔膜材料、电解液等原料通过有序工艺,进行制造生产的工艺装备, 锂电设备对锂电池性能和成本有重大影响,是决定因素之一。
2024年10月30日 · 目前,锂离子电池极片裁切工艺有三种主要方法：圆盘剪分切、模具冲切和激光切割。 圆盘剪分切利用滚剪原理,通过上下圆盘刀分切厚度为0.01~0.1mm的极片卷。
锂电池极片裁切技术 简介 锂离子电池极片经过浆料涂敷,干燥和辊压之后,形成集流体及两面涂层的三层复合结构。然后根据电池设计结构和规格,我们需要再对极片进行裁切。一般地,对卷绕电池,极片根据设计宽度进行分条；叠片电池,极片相应裁
2020年10月13日 · 一种刀模及其裁切金属锂极片的方法和电池 技术领域本发明涉及模切技术领域,尤其涉及一种刀模及其裁切金属锂极片的方法和电 池。 背景技术随着电动汽车和各类电子产品的广泛应用,高比能量的锂离子电池的应用范围也 越来越广泛。
2019年1月1日 · 目前,锂离子电池极片裁切工艺主要采用以下三种：（1）圆盘剪分切,（2）模具冲切,（3）激光切割。 极片裁切过程中,极片裁切边缘的质量对电池性能和品质具有重要的
激光切割具有生产效率高,工艺稳定性好的特点,已经在工业上应用于锂离子电池极片的裁切,其基本原理是利用高功率密度激光束照射被切割的电池极片,使极片很快被加热至很高的温度,
2024年1月16日 · 全方位自动锂电池制片机,简称制片机,是将极耳焊接到极片上,并在焊极耳处贴上胶纸,最高后成卷收料或裁切 成片。 设备简图 性能指标 极片类型： 正负极片 极片长度： 60-1000mm 制片速度： 60-70片/min 制片精确度
2019年1月23日 · 极片制作是制造锂离子动力电池的基础工艺,对设备的精确度、智能化水平、生产性能的可信赖性等要求非常高。 极片分切机是按电池规格,对经过辊压的电池极片进行分条的装备,主要技术要求是分条后的极片不能出现褶皱、脱粉,要求分条尺寸精确度高等,同时极片边缘的毛刺小,否则在毛刺上会
2022年6月18日 · 摘要 黄浩茗指出,毛刺、热影响、粉尘是激光制片面临的三大痛点,要求激光模切设备企业在激光器以及激光切割工艺方面进行产品升级和技术创新。 动力电池产能规模大幅扩充要求锂电设备生产效率提升的同时,也对设备功能的可信赖性、稳定性以及智能化、自动化程度提出
技术特征： 1.一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的机械手送极片装置,其特征在于：包括安装板以及设置于安装板上的裁切机构组件、送料组件以及传动组件；在所述安装板一端还设置有用于传送和固定极片的胶辊传送组件；所述裁切机构
2024年11月13日 · 资源浏览阅读40次。资源摘要信息:"镍氢及锂电圆柱形电池极片裁切机是一种专门用于裁切圆柱形电池极片的机械设备。该设备的主要功能是将电池极片裁切成符合特定尺寸要求的形状,以满足电池组装的需要。" 镍氢及锂电圆柱形电池极片裁切机的工作原理主要基于高精确度
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