2024年11月26日 · 电池电极干法涂层（也称干法涂层）是一种 非溶剂 常用于制造电池电极的涂层技术,包括 负极和正极 在锂离子电池中。 与依赖溶剂的传统湿法涂层技术相比,干法涂层是将粉末材料直接涂在电极表面的过程 无需使用液体溶剂 。
2023年11月1日 · 涂布工序是锂电池成型生产过程中的关键工序、而烘烤成型为涂布工序上关键节点；涂布极片的掉粉、烤焦、烤不干、压实密度不达标、溶剂挥发不一致、浆料与箔材粘结力不够等异常的出现都与烘烤的好坏有直接关联。
2024年12月1日 · 在2024高工锂电年会上, 曼恩斯特 、 利元亨 、嘉拓智能、清研纳科、华彩科技等设备企业围绕干法工艺的混料、成型、辊压与规模化生产四个核心环节,提出了技术突破方案,展示了协同创新的潜力。 曼恩斯特 分享了在混料环节的设备优化策略。 通过采用先进的技术的搅拌和分散技术,公司实现了对材料混合比例的精确准控制,确保电极材料的均匀性,同时设备的密封
4 天之前 · 一般的锂离子电池制造工艺分为制作电极之前的"前工序"和组装电池单元并形成电池形状的"后工序"。 前工序中的电极制作采用涂布法。 将活性物质和导电剂分散到溶解有粘合剂的溶剂中制成油墨（浆液）,再将油墨涂在金属箔集流体上,干燥后进行辊压制成电极。 电极通常双面涂布的。 正极采用PVdF作为粘结剂,溶剂使用NMP（N-甲基-2-吡咯烷酮）有机溶剂。 该有机溶
2017年7月25日 · 技术探讨与对比 锂电池隔膜干法单拉、干法双拉、湿法这三种制造方法,在显微镜下孔径的状态不一样,有着各自的特点。 "干法单拉属最高早出的隔膜产品,在一个方向上的力学性得到了增强,另一个方向上力学性会差一些。
2021年2月25日 · 商业化锂离子电池的制备主要包括三个步骤：电极制备 （浆料混合、涂布、电极干燥、碾压）、 电池组装 （极片/隔膜分切、卷绕、入壳、注液、包装）、 电池化成和检测 （示意图1）。 电极制备过程一般包含浆料混合、涂布、电极干燥、碾压四个步骤,电极组分（活性材料、导电剂、粘结剂）与溶剂充分混合获得颗粒均匀分布的电极浆料,将其涂布于金属集流体上
2024年2月27日 · 干法制膜包括：粘接剂原纤化法和静电喷涂法,其中粘接剂原纤化是主流。 静电喷涂法在后续的可加工性、粘连稳固性、电极柔韧和耐久上表现不如粘接剂原纤化法。 2019 年特斯拉收购 Maxwell 公司,Maxwell 主要采用粘接剂原纤化制膜,而特斯拉目前也是采用粘接剂原纤化法制造自支撑膜。 Maxwell 在粘接剂原纤化方案上具有专利的领先优势。 美国和日本分别
2024年11月7日 · 每一层溶液间必须有足够的表面能差,才能做到溶液之间发生层化(Stratification)。σtop<σbottom多层共涂的挑战主要有以下几点:(1)涂层间的接触界面如何避免涂层在涂布间隙中产生混流
2023年5月8日 · 涂布机设备的技术先进的技术程度主要考察四个方面：涂布技术,张力技术,纠偏技术,干燥技术。 涂布技术需要满足不同厚度的生产要求,现在正极锂电铝箔厚度已经薄至6-8微米,负极锂电铜箔厚度已经薄至4.5-6微米,隔膜涂布也只有几个微米,石墨烯涂布甚至更薄,不同的厚度还需要针对客户开发不同的涂布方法,确保对浆料的涂布厚度精确度控制在2微米以下。 张
5 天之前 · 干法制膜包括：粘接剂原纤化法和静电喷涂法,其中粘接剂原纤化是主流。 静电喷涂法在后续的可加工性、粘连稳固性、电极柔韧和耐久上表现不如粘接剂原纤化法。 2019 年特斯拉收购 Maxwell 公司,Maxwell 主要采用粘接剂原纤化制膜,而特斯拉目前也是采用粘接剂原纤化法制造自支撑膜。 Maxwell 在粘接剂原纤化方案上具有专利的领先优势。 美国和日本分别是粘接
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