2024年7月6日 · 新能源动力电池自动化设备发展迅速,提升生产效率、降低成本、确保质量。设备类型包括组装、测试、焊接、老化与分容、智能仓储与物流等,技术特点为高度自动化、高精确度、高效率、灵活性。市场需求持续增长。
2024年3月26日 · 圆柱电池pack生产线的自动化程度正日益深化,通过集成物联网、大数据、云计算等先进的技术技术,构建出高度信息化、智能化的生产环境。 这不仅能够显著提高生产效率,降低成本,更能确保产品的稳定性和一致性,从而满足新能源汽车行业对于高品质电池
2024年10月20日 · 从技术角度来看,圆形锂电池自动清洗设备的设计涉及机械工程、电气工程以及自动化控制等多个领域。该设备通常由以下几部分组成： 1. 清洗仓：用于容纳待清洗的锂电池,具备防止液体泄露的结构设计。 2. 清洗系统：包括喷嘴、泵和液体储存单元等。
2023年6月30日 · 彻底面自动化的生产线包含几个连接在一起的自动化系统。 这些系统会生成 和处理大量数据和信息。 为此,Festo 通过从机械系统到云的无缝互联、状 态监控和工业 4.0 解决方案提高效率: 电芯生产是一个高度敏感的过程,系统的不同部分有着不同的要求。 但包括工作、运输和控制在内的所有三个区域均必须符合洁净要求。 铜、锌或导电或不导电颗粒物等污染物会降低电
2024年9月18日 · 圆柱锂电池自动组装生产线ZBQT-LDSB-100的精确髓在于利用智能化设备无缝串联各生产环节,构建了一条高效协同的智能生产体系。 该生产线设计灵活,全方位面覆盖了从电芯上料、精确密分选、智能扫码、严格测试、精确密清洗,到模组堆叠、焊接、检测及下料的每一个
选用自动化程度高的电池组装设备,如自 动叠片机、自动注液机、自动封口机等, 提高组装精确度和效率。 选用智能化、高效能的化成充电设备,实 现电池的快速充电和高效化成。 选用高精确度、高稳定性的检测分选设备, 如电池容量测试仪、内阻测试仪等,确保 电池质量和一致性。 切精确度等。 设备的产能需与生产线 的整体产能相匹配,确 保生产线的顺畅运行。 率。 和产品质量
2024年5月16日 · 该公司向一家知名电动汽车制造商的超级工厂提供了用于圆柱电池X射线检测的iXcell系统。为了达到每分钟约 175 个电池片的检测速度,该系统采用了贝加莱工业自动化的 ACOPOStrak 输送系统。
2024年12月12日 · 圆柱电池自动分选机是一种用于圆柱电池自动化分选的设备,其基本结构包括机械手、输送带、分选装置、电池识别系统和控制系统等部分。 机械手负责抓取和移动电池,其设计和制造需考虑电池的形状、大小、重量等因素,
2024年10月11日 · 中步擎天凭借深厚的研发实力和前瞻性的技术视野,自研出了一条集PLC控制技术、高精确度传感器、精确密伺服驱动及激光焊接等尖端科技于一体的圆柱锂电池自动化组装线。
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