密封钉通常采用铆压或激光焊接,通常采用YAG脉冲激光器焊接。 也可以用光纤激光器连续焊接,对产品的清洁度要求更高,残留的电解液及其结晶更易造成焊接飞溅,形成小孔,所以激光清洗,也是该工艺中的一大重要工序
密封钉焊接机用于方形锂离子电池在组装段的密封钉与电池盖板的注液孔焊接设备。 本设备主要完成电池扫码、自动上料、激光清洗、 密封钉上料、激光焊接、焊缝外观检测、NG分拣、自动下料等功能。
密封钉焊接机 本设备适用于方形铝壳电池注液孔密封钉焊接工艺。 采用拉带对接来料、扫码、激光清洗、密封钉焊接、焊缝检测、NG缓存、最高后自动下料到拉带上。
设备原理：电池自动上料,振镜激光清洗注液孔,上密封钉且经激光焊接确保电池密封,再经物流线流转到下一工序。 技术参数： 电池定位精确度：≤±0.1mm 激光器输出功率波动：≤±3% 激光焊接速度：0～10mm/s(可调)
2022年9月15日 · 密封钉焊接 作为电芯成型的最高后一道工序,确保其优率,对单电池的一次成功有至关重要作用。 市面常见密封钉焊接,一是脉冲焊接,为了确保优率不得不牺牲速度：良率稳定,价格低,受功率限制,最高大焊接速度仅为7mm/s；二是复合焊接,速度虽然有所提升
本设备为动力电池密封钉焊接机,集成了电池上下料、盖板扫码、激光清洗、密封钉上料、激光焊接、焊缝检测等自动化生产流程。 产品亮点 自动来料扫码识别,有效追溯与管理电池信息；
2024年10月10日 · 密封钉焊接机应用于新能源方形动力电池焊接实例 自动上下料,焊接效率高 CCD自动精确确定位,确保密封钉上料与焊接一致性 上料清洁,防止焊接爆点 可连MES系统,实现对数据的上传和追溯
2022年8月26日 · 产品概述：此设备用于动力电池的顶盖注液口与铝钉激光焊接,实现电池的全方位密封性。 主要功能包括：自动上料定位,注液口激光清洗、密封钉除尘,CCD自动寻址、激光离焦量检测及焊接,焊后检测,电池下料及排不良等。
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