2021年4月23日 · 比亚迪的刀片电池即长电芯方案（主要指方形铝壳）,是一种通过增大电芯的 长度（最高大长度与电池包宽度相当）,将电芯扁长化设计,来进一步改进电池包集 成效率的技术。
在工艺创新上,蜂巢能源短刀电池采用全方位球首创热复合飞叠技术。搭载3.0叠片工艺的单台设备,每片的效率达到0.125秒,它的叠片的效率是我们传统叠片的三倍,在叠片的过程中,它是经过几道工序的,第一名道工序是我们的极片的处理。
2022年11月30日 · 蜂巢能源的短刀电池L600叠片磷酸铁锂电芯,长度约600mm,已在蜂巢能源常州金坛工厂正式量产下线,单体能量密度达到175Wh/kg,循环寿命超过4000次, SOC 0-80%快充时间小于45分钟。 这种电池以前因工艺原因,在生产过程中一直受叠片效率相对较低的影响。 之后通过叠片设备集成——在叠片设备上多片同时切、同时叠,实现了更简单机构的高效产出,
2020年7月16日 · 本文以刀片电池工艺流程为主线,具体目录与节点如下. （1） 刀片电池电极工艺流程. （2） 极芯叠片工艺原理与示意图（比亚迪方面保密） （3） 刀片电池极芯制作工艺流程. （4） 分容、化成工艺流程. （5） 总结. 一、刀片电池电极工艺. 刀片电池电极工艺,我们可以理解为极片剪裁、堆叠前制片工艺之一,负极主要材料为石墨电极,正极为磷酸铁锂。 十九世纪末
2023年6月12日 · 刀片电池之所以与目前传统电池工艺相比在体积能量密度方面有极大优势,是因为传统电池采用缠绕工艺,刀片电池采用叠片工艺,叠片工艺空间利用率高,但成本也高,其次,刀片电池取消了模组,取消模组也能提高能量密度,第三,刀片电池面内的导热系数
2020年4月8日 · 3月29日,比亚迪宣布正式推出"刀片电池",并将领先搭载在汉EV上。刀片电池不仅能够带来更高的续航和安全方位性,同时还能有效降低成本,一亮相便吸引了许多人的关注。
2021年8月12日 · 大尺寸叠片工艺和全方位方位高温"陶瓷电池"技术的加持下,刀片电池充电循环寿命超4500次,即电池充电4500次后衰减低于20%,寿命是三元锂电池的3倍以上,刀片电池的等效里程寿命可突破120万公里；瞬时放电电流高达800A,满足高性能纯电动汽车的开发需求。
2022年7月6日 · 生产刀片电池最高大的难点和亮点,主要集中在"八大工艺"。 这八大工艺包含了配料、涂布、辊压、叠片、装配、烘烤、注液、检测等生产环节,从原材料进入生产开端,到生产各个零部件的步骤,直至最高后的检测出品。
对我们的先进光伏储能解决方案感兴趣吗？请致电或发消息给我们以获取更多信息。