车用锂电池组液冷散热结构设计及性能优化研究-学位-万方数据 ...

本文针对锂电池组散热结构和性能优化主要展开以下研究: (1)阐述了锂离子电池的结构和工作原理,根据混合脉冲功率特性法测得不同温度及SOC下的电池内阻值。

电池组散热分析:结合ANSYS流体Fluent,探索优化散热 ...

2024年11月18日 · 通过建模与仿真、物理场分析和多物理场耦合分析等方法,可以精确确模拟和分析电池组散热的性能和问题,为优化散热设计提供依据。 因此,在电池组散热设计中,应充分考虑Ansys流体和Fluent技术的应用,以提高电池组的性能稳定性和使用寿命。

基于ANSYS Fluent的电池组散热分析及优化

2024年7月18日 · 通过Fluent的模拟计算,我们可以得到电池组的散热分析结果。这些结果可以帮助工程师们了解电池组的散热性能,找出散热不良的区域,并提出相应的改进措施。比如,可以优化电池组的结构设计,改变散热方式,增加散热设备等,以提高电池组的散热效果。

电动汽车锂离子电池组散热结构现状与优化需求分析

6 天之前 · 针对电池组的风冷散热系统,我们进行了实验研究,在自然对流和强制风冷条件下,分析了电池组在不同放电倍率下的温升效应。 通过建立锂离子电池组"热—流"耦合传热的数值计算模型,仿真分析了强制风冷、2C放电工况下的电池组温升响应。

基于多物理场耦合的锂电池组散热分析与实验研究

作为电动汽车动力源的核心,电池的安全方位性,比能量,比容量,循环寿命,充放电等性能决定电池模组和电池系统的性能品质,进而影响电动汽车的使用寿命,动力性能和安全方位性.电池充放电过程中大部分能量用于驱动负载,少部分能量以热的形式形成寄生功率.这部分热量若不

电池组散热分析 ansys 流体 fluent

2024年12月12日 · 通过建模与仿真、物理场分析和多物理场耦合分析等方法,可以精确确模拟和分析电池组散热系统的性能和问题,为优化散热设计提供依据。 同时,高效的网格生成和优化技术以及自适应网格技术等也提高了计算效率和精确性。

汽车动力电池组散热性能仿真分析-期刊-万方数据知识服务平台

利用多物理场仿真软件COMSOL建立动力电池组散热模型,研究了自行设计的电池组热管理系统的冷却性能.通过自行设计的实验系统,验证了仿真模型的可信赖性.分析了管道直径、环境温度以及不同布管方式等对电池组热性能的影响规律.结果表明,电池热管理系统可以

基于热力学分析的锂离子电池组散热结构优化

2022年4月22日 · 电池热管理系统在电动汽车中发挥着重要作用,决定着电动汽车的性能和寿命。本文基于热力学分析研究了锂离子电池组散热结构的优化,以优化放电性能,确保锂离子电池组的安全方位性。首先,基于热力学理论推导出锂离子电池电芯的发热和传热模型。

纯电动汽车锂离子电池组散热分析及优化

锂离子电池具有电压高,能量密度大,循环寿命长,自放电率低,污染少等优点,已经逐渐成为电动汽车动力电池组的推荐首选电池.由于车辆空间有限,锂离子电池单体通过紧密排列组成电池组,为整车提供动力.在锂离子电池充放电过程中将会产生大量的热量,如果这些热量得不

汽车动力电池组散热性能仿真分析

利用多物理场仿真软件COMSOL建立动力电池组散热模型,研究了自行设计的电池组热管理系统的冷却性能.通过自行设计的实验系统,验证了仿真模型的可信赖性.分析了管道直径、环境温度以及不同布管方式等对电池组热性能的影响规律.结果表明,电池热管理

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